Амурский ГМК

Центр переработки концентратов золотых упорных руд Дальнего Востока


В свете произошедших событий Совет директоров и Комитет решили рассмотреть все доступные Компании опции по прекращению владения АО «Полиметалл» и его дочерними организациями.

Подробнее

Ключевые факты

Местоположение Хабаровский край, Россия
Владение 100%
Переработка 225 тыс. тонн в год, автоклавное окисление (POX)/цианирование
Сырье Албазино, Майское, Кызыл, Пещерное
Начало производства 2012
Численность сотрудников 646
Ключевые цифры 2022
* Уже учтено в производстве на соответствующих предприятиях.
Местоположение История Металлургия и переработка Проекты расширения фабрики

Фабрика автоклавного окисления (POX) находится в Амурске — городе с населением примерно 43 тыс. человек, расположенном на северном берегу реки Амур в Хабаровском крае Российской Федерации. Амурск находится в 350 км от Хабаровска и в 54 км от большого промышленного города Комсомольска-на-Амуре. Транспортная доступность АГМК обеспечивается развитой сетью автомобильных дорог и наличием железнодорожной станции в 4 км от производственной площадки.

Местоположение

Амурский ГМК — это ключевой проект долгосрочной стратегии развития «Полиметалла». После тщательных исследований местом для размещения производства был выбран Амурск. В пользу выбора говорило несколько факторов: возможность привлечения проживающего в Амурске высококвалифицированного персонала; наличие прекрасной транспортной инфраструктуры, включающей железную дорогу, автомобильные дороги и речной порт; наличие электроэнергетической системы. Кроме того, Дальний Восток характеризуется большими запасами упорных руд, однако в регионе отсутствовали мощности по их переработке. Решение о строительстве хаба было принято в 2007 г., когда «Полиметалл» закрепил за собой право на земельный участок в Амурске для строительства фабрики автоклавного выщелачивания и соответствующей инфраструктуры (долгосрочное соглашение об аренде земли с Амурским муниципалитетом). Строительство актива началось в 2010 году и завершилось в 2011. Во втором квартале 2012 на АГМК было получено первое золото. Сегодня производительность АГМК соответствует проектным показателям.

Полиметалл выбрал технологию автоклавного окисления (POX) для переработки упорных золотых концентратов с месторождений Албазино и Майское, которые, в отличие, от прямого цианирования, позволяет достичь высоких извлечений золота. Проект получил хорошее инженерно-техническое обеспечение, включающее в себя:

  • Масштабные технологические испытания, выполненные компаниями SGS Lakefield и Полиметалл Инжиниринг.
  • Базовое и рабочее проектирование, выполненное компанией SNC Lavalin.
  • Оборудование высокого давления от производителей из Японии, США и Голландии.
  • Установка оборудования, пуско-наладка и выход на проектную мощность под наблюдением консультантов DevMin.
  • Привлечение на работу операторов и инженеров, имеющих опыт работы с установками автоклавного выщелачивания цветных металлов в бывшем СССР.

Проектная мощность фабрики автоклавного выщелачивания составляет 225 тыс. тонн концентрата в год (в зависимости от содержания серы в концентрате). Внешняя инфраструктура (подача электричества, газа и воды) достаточна для двукратного увеличения производительности фабрики. На площадке оставлены резервные земельные участки на случай такого расширения.

Автоклавное производство АГМК адаптировано под переработку концентратов упорных руд как с месторождения Албазино, так и с месторождения Майское, обеспечивая максимальное извлечение и низкие издержки. Предприятие полностью автоматизировано.

Схема производства

Утверждение и начало реализации проекта расширения Амурского ГМК было значимым событием в 2016 году. Повышение производительности существующего гидрометаллургического отделения позволило Полиметаллу перерабатывать собственные концентраты упорных руд вместо их продажи сторонним покупателям. Автоклавная переработка повысила извлечение золота из концентрата, а также снизила затраты на переработку и транспортировку. Основное оборудование, которое дополнило существовавшие объекты, включает в себя вторую кислородную станцию, сгуститель кислой пульпы, фильтр-прессы нейтрализованного слива сгустителя; также были модернизированы системы утилизации тепла и системы очистки оборотной воды.

Проект расширения АГМК был закончен в срок, в настоящее время АГМК работает с плановой производительностью.

Вы скачиваете Интегрированный годовой отчет за . Обратите внимание, что часть нефинансовых данных доступна в документе «Данные об устойчивом развитии» (на английском языке). Пока скачивается выбранный годовой отчет, мы бы хотели обратить ваше внимание на отчет об устойчивом развитии . В нем представлена детализированная информация, связанная с показателями ESG.

Пока скачиваются выбранные файлы, мы бы хотели обратить ваше внимание на отчеты об устойчивом развитии компании. В них представлена детализированная информация, связанная с показателями ESG.

Также вы можете скачать исторические данные по устойчивому развитию

2019