Ключевые факты
| Местоположение | Хабаровский край, Россия |
| Владение | 100% |
| Переработка | 225 тыс. тонн в год, автоклавное окисление (POX)/цианирование |
| Сырье | Албазино, Майское, Кызыл, Пещерное |
| Начало производства | 2012 |
| Численность сотрудников | 646 |
(золотой эквивалент)
Амурский хаб — первый в России комплекс автоклавного выщелачивания золотых концентратов и один из крупнейших проектов Полиметалла. Он представляет собой производственную площадку для переработки упорных руд. В настоящее время питанием АГМК являются месторождения: Албазино, Майское и Кызыл. На Амурском ГМК применяются технологии автоклавного окисления (POX) и цианирования (CIL) для переработки упорных концентратов, которым для извлечения золота требуется предварительное окисление сульфидов перед цианированием.
Первое золото на АГМК было получено в 2012 году, а в 2013 году комбинат на проектные показатели коэффициента извлечения и объемов переработки. С момента запуска на комбинате прошло три этапа проекта развития, что позволило увеличить объем переработки на АГМК и усилить переговорные позиции «Полиметалла» в вопросе реализации концентрата сторонним покупателям.
В 2022 году было произведено 392 тыс. унций золота. Снижение производства на АГМК связано со снижением качества используемого сырья. Комбинат продолжил переработку флотационного концентрата Нежданинского с низким содержанием углерода при приемлемом среднем уровне извлечения в 95% за год.
- Уровень извлечения повышен на 0,5% в результате улучшения кондиционирования пульпы.
- 85% тепловой энергии получено с помощью системы рекуперации тепла.
- 81% водопотребления приходится на повторно используемую и оборотную воду.
- 100%-ное использование безопасного метода полусухого складирования хвостов.
- Разработка общепромышленных решений по расширению участка Hot Cure.
- Строительно-монтажные работы по организации двухконтурной системы охлаждения конденсата.
- Переработка используемых концентратов с проектным уровнем извлечения.
Фабрика автоклавного окисления (POX) находится в Амурске — городе с населением примерно 43 тыс. человек, расположенном на северном берегу реки Амур в Хабаровском крае Российской Федерации. Амурск находится в 350 км от Хабаровска и в 54 км от большого промышленного города Комсомольска-на-Амуре. Транспортная доступность АГМК обеспечивается развитой сетью автомобильных дорог и наличием железнодорожной станции в 4 км от производственной площадки.
Амурский ГМК — это ключевой проект долгосрочной стратегии развития «Полиметалла». После тщательных исследований местом для размещения производства был выбран Амурск. В пользу выбора говорило несколько факторов: возможность привлечения проживающего в Амурске высококвалифицированного персонала; наличие прекрасной транспортной инфраструктуры, включающей железную дорогу, автомобильные дороги и речной порт; наличие электроэнергетической системы. Кроме того, Дальний Восток характеризуется большими запасами упорных руд, однако в регионе отсутствовали мощности по их переработке. Решение о строительстве хаба было принято в 2007 г., когда «Полиметалл» закрепил за собой право на земельный участок в Амурске для строительства фабрики автоклавного выщелачивания и соответствующей инфраструктуры (долгосрочное соглашение об аренде земли с Амурским муниципалитетом). Строительство актива началось в 2010 году и завершилось в 2011. Во втором квартале 2012 на АГМК было получено первое золото. Сегодня производительность АГМК соответствует проектным показателям.
Полиметалл выбрал технологию автоклавного окисления (POX) для переработки упорных золотых концентратов с месторождений Албазино и Майское, которые, в отличие, от прямого цианирования, позволяет достичь высоких извлечений золота. Проект получил хорошее инженерно-техническое обеспечение, включающее в себя:
- Масштабные технологические испытания, выполненные компаниями SGS Lakefield и Полиметалл Инжиниринг.
- Базовое и рабочее проектирование, выполненное компанией SNC Lavalin.
- Оборудование высокого давления от производителей из Японии, США и Голландии.
- Установка оборудования, пуско-наладка и выход на проектную мощность под наблюдением консультантов DevMin.
- Привлечение на работу операторов и инженеров, имеющих опыт работы с установками автоклавного выщелачивания цветных металлов в бывшем СССР.
Проектная мощность фабрики автоклавного выщелачивания составляет 225 тыс. тонн концентрата в год (в зависимости от содержания серы в концентрате). Внешняя инфраструктура (подача электричества, газа и воды) достаточна для двукратного увеличения производительности фабрики. На площадке оставлены резервные земельные участки на случай такого расширения.
Автоклавное производство АГМК адаптировано под переработку концентратов упорных руд как с месторождения Албазино, так и с месторождения Майское, обеспечивая максимальное извлечение и низкие издержки. Предприятие полностью автоматизировано.
Схема производства
Утверждение и начало реализации проекта расширения Амурского ГМК было значимым событием в 2016 году. Повышение производительности существующего гидрометаллургического отделения позволило Полиметаллу перерабатывать собственные концентраты упорных руд вместо их продажи сторонним покупателям. Автоклавная переработка повысила извлечение золота из концентрата, а также снизила затраты на переработку и транспортировку. Основное оборудование, которое дополнило существовавшие объекты, включает в себя вторую кислородную станцию, сгуститель кислой пульпы, фильтр-прессы нейтрализованного слива сгустителя; также были модернизированы системы утилизации тепла и системы очистки оборотной воды.
Проект расширения АГМК был закончен в срок, в настоящее время АГМК работает с плановой производительностью.